机械零件加工工艺选择合理，多倍的提高生产加工效率！
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    机械加工制造行业领域里，某种机械零件加工的品质与效率，多数取决于加工工艺选择合理。一般精密机械零件加工过程，都必须经过原材料采购、开粗加工、热处理或精磨、精加工，表面处理等几个步骤。
    首先看看原材料采购：一般原材料采购的工作采购完成，或者专门下原材料的员工操作，购买回原材料的要求不高，材料都会有3mm-5mm加工余量，容易进行开粗加工。购买原材料的时候，不能过多的留余量，以减少开粗时间，也不能留过少余量，防止余量不足，从而浪费原材料。
    材料开粗加工：将购买回的原材料开粗加工，可以交给刚入门技工或经验不是非常丰富的师傅来操作，开粗切削多可选择精度差点机床完成。所谓开粗，就是将材料进行粗加工达到一定加工余量，一般留0.2-0.5mm加余量，后步骤精磨加工，加工量不能留过多，不然会影响加工工序。
    精磨加工：此加工工艺应该由经验比较丰富的师傅操作，精磨是将开粗的材料进行精密机械加工，确保工件的垂直度和平行度工艺，为精加工做好准备。有热处理要求的工艺，一定要热处理后精磨加工。
    精加工工艺：选择精度较好的机床，由师傅来完成操作。撑握机械零件加工工艺顺序，先了解清楚图纸要求，确定基准面方向，选择最快捷，最方便的加工步骤完成。
    最后是表面处理工艺：根据图纸上加工工艺要求，来选择不同表面处理。接触到的机械零件加工铝材，一般都是本色氧化处理与本色发黑处理。钢材多数量镀铬或发黑处理等。最终根据机械零件加工图纸上工艺要求。

    以上是机械零件加工工艺选择合理，多倍的提高生产加工效率讲述，感谢分享。如有对机械零件加工技术上咨询，请致电鸿海机械，我们将竭诚为您提供服务！

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