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机械加工行业,铝合金也可称为铝型材,常用到铝型材加工方法可以分为变形型材加工。变形铝型材又分为不可热处理强化型铝型材和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能。只能通过冷加工变形来实现强化,在纯铝中加入一些金属或非金属元素所熔制的铝型材是一种新型的合金材料,由于其比重小,比强度高,具有良好的综合性能,因此被广泛用于自动化设备行业、航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器具制造等方面.随着国民经济的发展以及经济一体化进程的推进,其生产量和耗用量大有超过钢铁之势,加强对铝型材材料性能的研究,
铝合金的强度、硬度均较高,韧性差,性脆易折断,可加工性差,但因其具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性,常用于制造航空和航天的各种高温部件。两种钼合金零件分别为铝螺钉和铝螺栓,毛坯来料为热轧Ф20mm铝合金钢棒,铝合金件加工中发现该材料密度低,表皮硬度非常高,应为退火残余硬度。表层以内硬度仍然很高,韧性差,导热慢。
在机械零件加工过程中,使用普通高速钢或硬质合金刀具加工非常困难。首先,刀具前、后刀面及刀尖磨损很快,加注切削液,使用常态下不同切削用量多次试验,均无法获得满意效果,一般外圆刀片加工不过4件就需更换;其次,铝合金件加工在刀具稍有磨损时即出现掉渣缺陷,平端面、切断及车螺纹时均出现掉渣现象。外圆加工及端面加工在精车刀保持锋利情况下可基本满足图样要求,但铝合金件加工掉渣始终无法避免。
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下一页: CNC加工机械五金零件工艺性分析... 2015-07-08