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在机械零件加工行业,选择了合理的机械加工工艺流程步骤,所用到机床加工设备与选用刀具也是很重要,今天来看看机械加工中刀具切削加工条件的认识...
对自动化设备零配件加工或工装夹治具加工前,首先找需要用到的工具与使用刀具,准备开始生产加工。在切削加工方面,机床顺铣和逆铣影响刀具的使用寿命。顺铣的切削振动小于逆铣。顺铣时,刀具切入厚度从最大减小到零,刀具切入工件后,不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象,工艺系统刚性好,切削振动小;而逆铣时,刀具的切入厚度从零增加到最大,刀具切入初期,因切削厚度薄,将在工件表面划擦一段路径,此时,刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒,都将引起刀具的弹刀或颤振,因此逆铣的切削振动较大。
机械加工件过程中,遇到特殊材料应及时清理工件表面的切削料,有利于减小刀具二次磨损,延长刀具使用寿命,减少一些废料对机床丝杠和导轨的影响。加工过程中选择合适的高转速及相应的大进给量。
综合以上各点,刀具的材料、几何角度、涂层、刃口强化及切削加工条件,在刀具的使用寿命中扮演着不同的角色,缺一不可,相辅相成。一把好的加工刀具,应具备流畅的排屑槽、长的使用寿命、能够进行粗精加工,能节约加工成本。
以上是机械加工之刀具切削加工条件的认识,感谢分享!如有对机械加工技术上问题咨询,请致电鸿海机械,我们是一家专业从事精密机械零件加工厂家,拥有多年生产加工经验。我们将竭诚为您提供服务!
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