铝材精密cnc加工时接刀痕迹解决办法！
鸿海机械-梦之心

     机械零件加工行业，精密零件加工工艺不合理直接会影响品质。如何保证精密零件加工，合理的加工工艺是关紧。下面一起看看铝材CNC零件加工过程中接刀痕迹解决处理办法：

     1，精加工与粗加工分开，预留适量的精加工余量：为了保证产品的外观和尺寸都达到标准值，通常情况下在精加工之前，会有零件表面会有刀路存在，所以粗加工后的余量最好保证在0.05mm~0.15mm之间。

      2，铝材材质轻，属于容易切削加工材料之一。编程命令切削指令，因每款编程软件不同，对话框也会有所改变，但切削公差这一项是编程中不可缺少的设置参数，而公差的大小也直接影响到产品的精度及外观。

      3， 在切削过程中，优化进退刀的重叠：优化程序后，虽然在进退刀处会有重叠的痕迹，但凸印、接刀印可以消除。

      4，可以改善尺寸和外观。选择性进退刀：延长进退刀线，不管是进刀或退刀都不与工件接触，从而使得加工面更加平顺。

     5， 最后是检测机床的自身精度，需要定期保养。长时间使用平台底板会损伤，机床平台也会产生误差。

      以上是精密CNC加工工艺上解决方法，如有机械零件加工技术上方面问题咨询，请致电鸿海机械 13546975300  徐先生 ，或是点击百度搜索“东莞鸿海机械”，我们将竭诚为您提供服务！

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