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在机械加工行业,机械加工主要分为粗加工与精加工两种,其中半精加工也是重要的加工工序。粗加工的目标是追求单位时间的最大切除量,表面质量和轮廓精度要求不高,重要的是让机床平稳的工作,避免切削方向和载荷急剧变化。
为了防止切削时速度矢量方向的突然改变,在刀具轨迹拐角处需要增加圆弧过渡,避免出现尖锐拐角。所有进刀、退刀、步距和非切削运动的过渡也都尽可能圆滑。如在平面铣削时,可采用螺旋或倾斜方式的垂直进退刀运动、圆弧方式的水平进退刀运动;而在曲面轮廓铣削中,使用切圆弧的进退刀运动等。
半精加工的目的是把前道工序加工后的残留加工面变得平滑,同时去除拐角处的多余材料,在工件加工表面上留下一层比较均匀的余量,为精加工的高速切削做准备。半精加工应沿着粗加工后的棱状轮廓进行铣削,以便使切入过程稳定,并减少切削力波动对刀具的不利影响。另外,半精加工时刀具的切削应尽量连续,避免频繁的进退刀。
精加工的目的是按照零件的设计要求,达到较好的表面质量和轮廓精度。精加工的刀位轨迹紧贴零件表面,要求平稳、圆滑,没有剧烈的方向改变。同时,精加工中需要对工艺参数进行优化。
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